1.讀取方便快捷：
數(shù)據(jù)的讀取無需光源，甚至可以透過外包裝來進(jìn)行。有效識(shí)別距離更長(zhǎng)，采用自帶電池的主動(dòng)標(biāo)簽時(shí)，有效識(shí)別距離可達(dá)到30米以上;
2.識(shí)別速度快：
標(biāo)簽一進(jìn)入磁場(chǎng)，閱讀器就可以即時(shí)讀取其中的信息，而且能夠同時(shí)處理多個(gè)標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)批量識(shí)別;
3.穿透性和無屏礙閱讀：
條形碼掃描機(jī)必須在近距離而且沒有物體阻擋的情況下，才可以辨讀條形碼。RFID能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬和非透明的材質(zhì)，進(jìn)行穿透性通信，不需要光源，讀取距離更遠(yuǎn)。但不透過金屬等導(dǎo)電物體進(jìn)行識(shí)別。
4.數(shù)據(jù)容量大：
一維條形碼的容量是50Bytes，二維條形碼最大容量可儲(chǔ)存2到3000字符，RFID最大的容量則有數(shù)MegaBytes。隨著記憶載體的發(fā)展，數(shù)據(jù)容量也有不斷擴(kuò)大的趨勢(shì)。未來物品所需攜帶的資料量會(huì)越來越大，對(duì)標(biāo)簽所能擴(kuò)充容量的需求也相應(yīng)增加。
5.使用壽命長(zhǎng)，應(yīng)用范圍廣：
其無線電通信方式，使其可以應(yīng)用于粉塵、油污等高污染環(huán)境和放射性環(huán)境，而且其封閉式包裝使得其壽命大大超過印刷的條形碼;傳統(tǒng)條形碼的載體是紙張，因此容易受到污染，但RFID對(duì)水、油和化學(xué)藥品等物質(zhì)具有很強(qiáng)抵抗性。
此外，由于條形碼是附于塑料袋或外包裝紙箱上，所以特別容易受到折損;RFID卷標(biāo)是將數(shù)據(jù)存在芯片中，因此可以免受污損，RFID抗污染能力和耐久性強(qiáng)。
6.標(biāo)簽數(shù)據(jù)可動(dòng)態(tài)更改：
利用編程器可以向電子標(biāo)簽里寫入數(shù)據(jù)，從而賦予RFID標(biāo)簽交互式便攜數(shù)據(jù)文件的功能，而且寫入時(shí)間比打印條形碼更短;
7.更好的安全性：
RFID電子標(biāo)簽不僅可以嵌入或附著在不同形狀、類型的產(chǎn)品上，而且可以為標(biāo)簽數(shù)據(jù)的讀寫設(shè)置密碼保護(hù)，從而具有更高的安全性;由于RFID承載的是電子信息，其數(shù)據(jù)內(nèi)容可經(jīng)由密碼保護(hù)，使其內(nèi)容不易被偽造及變編造，安全性更高。
8.動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)通信：
標(biāo)簽以每秒50～100次的頻率與閱讀器進(jìn)行通信，所以只要RFID標(biāo)簽所附著的物體出現(xiàn)在解讀器的有效識(shí)別范圍內(nèi)，就可以對(duì)其位置進(jìn)行動(dòng)態(tài)的追蹤和監(jiān)控。
9.體積小型化、形狀多樣化：
RFID不需要為讀取精確度而配合紙張的固定尺寸和印刷品質(zhì)，更適合往小型化與多樣形態(tài)發(fā)展，以方便嵌入或附著在不同形狀、類型的產(chǎn)品上。
二、系統(tǒng)介紹
精準(zhǔn)倉庫過程一般包括收貨、上架、撿貨、補(bǔ)貨、發(fā)貨、盤點(diǎn)幾個(gè)流程，下面從這六個(gè)過程來說明RFID倉庫管理系統(tǒng)的具體實(shí)施過程：
1.數(shù)據(jù)準(zhǔn)備
所有送達(dá)的貨物需要提前以EDI(是Electronic Data Interchange 的縮寫，電子數(shù)據(jù)交換，有時(shí)也譯為無紙貿(mào)易)、Excel或者手工錄入的方式導(dǎo)入WMS(倉庫管理系統(tǒng)“Warehouse Management System”的縮寫)。
為了支持RFID或者電子標(biāo)簽、輸送分揀線等現(xiàn)代化物流設(shè)備在物流中心內(nèi)部的使用，需要在如下環(huán)節(jié)進(jìn)行條碼化規(guī)劃與設(shè)計(jì)。
倉庫內(nèi)所有作業(yè)單元的條碼化，包括托盤、周轉(zhuǎn)箱。直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號(hào)標(biāo)簽。
倉庫內(nèi)存貨庫位的條碼化。按照庫-排-位-層的順序?qū)ω浳贿M(jìn)行編碼并粘貼條形碼標(biāo)簽
作業(yè)單據(jù)和作業(yè)指令的條碼化。
在入庫清單上打印單據(jù)編號(hào)和產(chǎn)品編碼的條碼，輔助收貨人員使用RFID進(jìn)行收貨作業(yè)
通過打印揀貨標(biāo)簽，指導(dǎo)揀貨人員獲取揀貨任務(wù)，并方便貨物在輸送線上的識(shí)別
2.收貨
在收貨區(qū)使用RFID進(jìn)行碼盤(如果需要)和收貨作業(yè)，要求堆放在收貨數(shù)據(jù)區(qū)的所有貨物都必須有一個(gè)唯一的托盤號(hào)，托盤號(hào)以條形碼標(biāo)簽的方式粘貼在托盤上，如果倉庫管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)SO尚未送達(dá)，則系統(tǒng)指示將貨物送入暫存區(qū)。
3.理貨
系統(tǒng)根據(jù)每個(gè)訂單的車輛信息和體積信息，為訂單指定一個(gè)相應(yīng)的發(fā)貨區(qū)。
系統(tǒng)自動(dòng)將收到的貨物與SO進(jìn)行匹配，生成針對(duì)收貨區(qū)每一個(gè)托盤貨物的分貨任務(wù)。
理貨人員掃描收貨區(qū)的每一個(gè)托盤的標(biāo)簽，根據(jù)指示將貨物搬運(yùn)至?xí)捍鎱^(qū)或者相應(yīng)訂單的待發(fā)貨區(qū)。如果需要分貨到多個(gè)訂單，則需要分別確認(rèn)每一個(gè)發(fā)貨區(qū)和數(shù)量。分貨時(shí)使用新的托盤，確認(rèn)新的托盤號(hào)。
當(dāng)需要從暫存區(qū)進(jìn)行分貨時(shí)，RFID指示理貨人員從暫存區(qū)進(jìn)行揀貨然后進(jìn)行分貨。
4.復(fù)核
訂單分貨完畢，系統(tǒng)提示復(fù)核人員對(duì)產(chǎn)品和數(shù)量進(jìn)行復(fù)核。
5.發(fā)貨
依次掃描待發(fā)貨區(qū)的每一個(gè)托盤，確認(rèn)車號(hào)進(jìn)行發(fā)貨。
